Aluminium, inox ou polyester : choisir le matériau d’un coffret ATEX

Le mode de protection et la zone ne suffisent pas à définir un coffret. Le matériau de l’enveloppe décide de sa durée de vie sur site : face à la corrosion, aux chocs, aux produits chimiques et au climat.

Les trois grandes familles

Critère	Alliage d’aluminium	Inox 316L	Polyester renforcé
Poids	Moyen	Élevé	Léger
Résistance à la corrosion	Bonne, avec peinture	Très bonne, y compris en milieu salin	Très bonne
Résistance aux chocs	Bonne	Très bonne	Bonne, selon l’épaisseur
Produits chimiques	Selon le produit	Large tenue	Large tenue
Point d’attention	Teneur en magnésium limitée par EN/IEC 60079-0	Masse et coût	Charges électrostatiques

Aluminium : le choix courant

Les enveloppes antidéflagrantes en alliage d’aluminium moulé offrent un bon compromis entre poids, robustesse et coût. Une peinture adaptée les protège dans la plupart des atmosphères industrielles.

Inox 316L : milieux agressifs

En milieu marin, offshore, pharmaceutique ou agroalimentaire, l’inox 316L résiste au sel, aux lavages fréquents et à de nombreux produits chimiques. Voir nos coffrets ATEX inox 316L et le secteur marine et offshore.

Polyester : léger, et antistatique lorsqu’il est chargé graphite

Le polyester chargé de fibres de verre est léger et ne rouille pas. Il est très utilisé en sécurité augmentée Ex e. En zone ATEX, il doit être traité contre l’accumulation de charges électrostatiques, ou sa surface doit être limitée selon le groupe de gaz.

Les autres éléments à choisir

• Les presse-étoupes : laiton nickelé, inox ou polyamide, selon l’enveloppe et le milieu.
• La visserie, les charnières et les fixations, en inox de préférence en milieu humide.
• Les joints, adaptés à la plage de température ambiante.
• La protection contre les UV et les intempéries : toit ou canopy, comme sur nos coffrets pour le Moyen-Orient.

Indiquez-nous votre environnement dans votre demande, notre bureau d’études vous proposera le matériau adapté.